1：介紹 1.1設(shè)備用途: 全自動(dòng)脫泡機(jī)主要是用于消除TN、STN、TFT液晶玻璃基板與偏光片貼合過程中所產(chǎn)生的氣泡，也專用于觸摸屏全貼合中氣泡的消除 1.2工作原理: 高壓脫泡機(jī)利用壓力及溫度去除貼合過程中產(chǎn)生的氣泡,本制程將增強(qiáng)不同材料之間的粘合力 2：特點(diǎn) 1 | 開門方式 | 一鍵全自動(dòng)開關(guān)門 | 2 | 鎖緊方式 | 法蘭盤旋轉(zhuǎn)自動(dòng)鎖緊方式 ，有緩沖裝置，防止撞擊 | 3 | 工作模式 | 1.先加壓，再升溫；2.加溫加壓同步；3.先升溫，再加壓 | 4 | 加熱方式 | 電阻式加熱 | 5 | 溫控系統(tǒng) | 日本歐姆龍溫控器控制，溫度PID自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度 | 6 | 壓力檢測(cè) | 日本SMC數(shù)顯壓力表采集數(shù)據(jù)精準(zhǔn)、可靠 | 7 | 操作界面 | 威綸全彩色人機(jī)界面數(shù)字化操作更直觀、方便 | 8 | 控制系統(tǒng) | 日本歐姆龍高功能PLC控制系統(tǒng) | 9 | 多段控制 | 分段加壓分段泄壓功能 | 11 | 貨架結(jié)構(gòu) | 按產(chǎn)品及工藝要求訂制 | 12 | 保護(hù)功能 | 機(jī)械三重保護(hù)、電氣程序保護(hù)，多種保護(hù)功能使設(shè)備更安全 | 13 | 預(yù)警方式 | 聲、光、電報(bào)警同時(shí)人機(jī)界面顯示報(bào)警明細(xì) | 14 | 機(jī)殼結(jié)構(gòu) | 版金烤漆機(jī)殼 | 15 | 空氣處理 | 配備精密過濾器防止產(chǎn)品受到二次污染 | 16 | 資質(zhì)證明 | 提供整套國家壓力容器安全證書 |
3：規(guī)格 1 | 輸入電源 | 三相五線制AC380V 50-60HZ 18KW | 使用方提供 | 2 | 輸入氣源 | 普通干燥空氣≥0.8Mp 流量≥3000L/min | 使用方提供 | 3 | 控制電源 | DC24V |
| 4 | 壓力范圍 | 常壓－0.8Mpa | 上限壓力0.8Mpa | 5 | 溫度范圍 | 常溫－80℃ | 上限溫度100℃ | 6 | 壓力精度 | ±0.01Mpa |
| 7 | 溫控精度 | ±1.0℃ |
| 8 | 空載溫差 | ±2℃ |
| 9 | 滿載溫差 | ±3℃ |
| 10 | 升溫時(shí)間 | 冷罐約25分鐘升到60度，正常連續(xù)工作時(shí)約10分鐘升到60度 |
| 11 | 升壓時(shí)間 | 理論計(jì)算：常壓-0.8Mpa 約30min（氣源≥0.8Mpa 流量≥3000L/min） |
| 12 | 有效尺寸 | 1700mm(￠)×2300mm(L) |
| 13 | 腔體容積 | 參考質(zhì)量證明書 |
| 14 | 罐體材質(zhì) | 載壓主體材質(zhì)為S30408不銹鋼結(jié)構(gòu) |
| 15 | 設(shè)備型式 | 臥式 |
| 16 | 設(shè)備顏色 | 白色+藍(lán)色 |
| 17 | 環(huán)境要求 | 無塵車間 |
| 18 | 進(jìn)氣管連接 | ≥1寸半 | 使用方提供 | 19 | 排氣管連接 | ≥2寸 | 使用方提供 | 20 | 外型尺寸 | （開門后）5200mm(L)×3000mm(W)×2370mm(H) | 不含進(jìn)料臺(tái)車 | 21 | 設(shè)備重量 | 約4000KG |
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4：設(shè)計(jì) 4.1壓力罐單元設(shè)計(jì) 1 | 罐體材質(zhì) | S30408不銹鋼材料，嚴(yán)格按1：3國家標(biāo)準(zhǔn)制造 | 2 | 設(shè)計(jì)壓力 | 1.0Mpa | 3 | 工作壓力 | 0-0.8Mpa | 4 | 水壓測(cè)試 | 1.25Mpa | 5 | 檢測(cè)單位 | 省級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院 | 6 | 設(shè)計(jì)許可 | 中國船舶重工集團(tuán)公司七0二研究所 |
4.2控制單元設(shè)計(jì)：
1 | 操作界面 | 威綸7寸全彩人機(jī)界面，分辨率1024×768，數(shù)字式設(shè)定、顯示、儲(chǔ)存 | 2 | 控制系統(tǒng) | 日本歐姆龍高功能PLC控制系統(tǒng) | 3 | 溫度控制 | 日本歐姆龍溫控器2個(gè)，一個(gè)控制溫度一個(gè)獨(dú)立檢測(cè)溫度，PID自動(dòng)調(diào)節(jié) | 4 | 壓力控制 | 日本SMC數(shù)顯壓力表采集數(shù)據(jù)PLC運(yùn)算處理后程序控制壓力 | 5 | 保護(hù)控制 | 機(jī)械三重保護(hù)、電氣程序保護(hù)，等多重保護(hù) | 6 | 預(yù)警方式 | 聲、光、電報(bào)警同時(shí)人機(jī)界面顯示報(bào)警明細(xì) |
4.3安全保護(hù)單元設(shè)計(jì)： 1 | 超溫保護(hù) | 2個(gè)K型熱電偶構(gòu)成2個(gè)獨(dú)立檢測(cè)閉環(huán)，使溫度更安全可靠 | 2 | 超壓保護(hù) | 1：安全閥；2：安全氣??；3：機(jī)械聯(lián)鎖裝置；4：程序檢測(cè)等四重保護(hù) | 3 | 電氣保護(hù) | 漏電、短路保護(hù)；缺相、相序保護(hù)等多種電氣保護(hù)功能 | 4 | 預(yù)警方式 | 聲、光、電報(bào)警同時(shí)人機(jī)界面顯示報(bào)警明細(xì) |
4.4渦輪風(fēng)扇單元設(shè)計(jì)： 1 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 電磁感應(yīng)驅(qū)動(dòng)，間接驅(qū)動(dòng)方式改善了傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)方式軸封密封性差問題 | 2 | 風(fēng)葉類型 | 鋁風(fēng)葉 |
5：資料 | 文件資料 | 1） 使用說明； 2） 電路維修圖（含電氣原理圖，I/O 等） 3） 壓力安全證書 |
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