模切機(jī)在進(jìn)行壓痕處理時(shí)，使用壓線刀片，刀片受到壓力的作用，兩者共同合作，能夠在紙板上劃出一條條的線痕，在后期的操作中，員工按照劃線的位置可以任意的彎折起來(lái)，形成一個(gè)初期的包裝，一般來(lái)講壓痕和彎折的操作是連續(xù)完成的，這就組成了一個(gè)生產(chǎn)流水線，就是我們常見的紙盒紙箱包裝，或者是其他不同厚度的紙包裝產(chǎn)品。
在生產(chǎn)制造行業(yè)，不斷有新的要求被提出來(lái)，于是機(jī)器就將做出一定的調(diào)整，以適應(yīng)加工生產(chǎn)的新要求。那么模切機(jī)實(shí)現(xiàn)了哪些新加工需求呢？　
平壓平模切機(jī)壓痕的主要流程主要包括以下幾點(diǎn)，即：上版→壓力調(diào)整→規(guī)矩設(shè)置→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點(diǎn)數(shù)包裝。
舉例來(lái)說(shuō)，比如在模切機(jī)上進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，使輸入端和輸出部分的轉(zhuǎn)換如從單張紙作業(yè)轉(zhuǎn)換為卷筒紙作業(yè)，或者把經(jīng)過(guò)模切的產(chǎn)品直接送到印后設(shè)備進(jìn)行加工，包括抽取、復(fù)卷、擠壓以及配頁(yè)等，這些工序可以在幾分鐘內(nèi)完成，而不是幾小時(shí)。
模切板：也就是一種圖形槽，有電腦激光制作和手工制作兩種。模切板是可以裝配各種壓切工具的板材，因此有著非常重要的作用。在模切過(guò)程中，有可能會(huì)因?yàn)闄C(jī)器壓力太大出現(xiàn)開裂，或是因?yàn)檎迟N的海綿條太硬等導(dǎo)致模切效果惡劣。想要避免這類的現(xiàn)象，就需要我們的制作的過(guò)程中多多下功夫，根據(jù)實(shí)際加工件的尺寸、精度、厚度、數(shù)量等來(lái)精確制作。
模切刀：是直接作用于被模切材料的切具，由于包裝材料種類的逐漸增加，模切刀的數(shù)量也隨之增加，因此在選擇過(guò)程中極有可能出現(xiàn)錯(cuò)誤，導(dǎo)致模切效果的偏差。我們要做的就是根據(jù)模切機(jī)的機(jī)型，以及模切材料的類型，來(lái)精心選擇，這樣才能保證后期模切的效果。