“模切”指根據(jù)客戶的需要把原材料通過機(jī)器加工成不同形狀的零部件，是電子、光電、手機(jī)、汽車等行業(yè)生產(chǎn)中對解決屏蔽、絕緣、導(dǎo)電、防震、防塵、膠貼、隔音、遮光、標(biāo)識等需求的精密加工重要行業(yè)。精密模切產(chǎn)業(yè)是光電產(chǎn)業(yè)不可或缺的一環(huán)，以其較為迅速的成長速度，逐漸引起業(yè)內(nèi)的關(guān)注，使更多傳統(tǒng)模切（平壓）行業(yè)，也紛紛轉(zhuǎn)型向光電模切產(chǎn)業(yè)進(jìn)軍，生產(chǎn)具有更高附加價值的光電材料模切產(chǎn)品。

　　“模切行業(yè)的主要發(fā)展是柔性模切使用量持續(xù)增長，特別是在北美地區(qū)，在此之前輪轉(zhuǎn)模切領(lǐng)域曾是剛性模切一統(tǒng)天下。”羅百輝先生介紹說，柔性模切磁性滾筒組合的成功很大程度上歸功于模切刀的新型涂層以及設(shè)備的淬火技術(shù)，這些技術(shù)大大拓展了磁性模切設(shè)備的應(yīng)用范圍，其模切的材料種類更多，甚至包括一些粗糙的材料，它們在不重新磨刀的情況下能使用更長時間。

　　例如，Gerhardt公司最近完成一項研究，使其柔性模切設(shè)備的加工能力大大拓展，現(xiàn)在可以模切更厚的承印材料，包括厚度達(dá)到0.9mm的可壓縮泡沫材料（壓縮后厚度為0.6mm）。提高模切厚度的研究已經(jīng)進(jìn)行了很多年了，最近Gerhardt公司才宣布開發(fā)出0.78mm模切刀，適合加工精度要求比較高的產(chǎn)品，比如直徑0.5mm的圓，寬度0.6mm的圖文間隙，任何位置、任何形狀的微型打孔、連續(xù)的模切線以及不同的模切深度。

　　Gerhardt公司的BoMeier先生說：“這就意味著大多數(shù)使用剛性輪轉(zhuǎn)模切的材料現(xiàn)在都可以使用柔性模切來實現(xiàn)，這對加工商來說可以大大降低成本?！?/p>

　　Electro-Optic公司的碳涂層DLS-C模切刀以前只推薦用于聚烯烴薄膜，現(xiàn)在可用于一些堅韌和粗糙的材料，包括聚酯、特衛(wèi)強(qiáng)（tyvec）以及熱敏紙。

　　Spilker公司已經(jīng)開發(fā)出新型Speedcut柔性模切刀系列，主要適應(yīng)于各種紙張或薄膜材料。Spilker公司表示，這種模切刀可以在紙張和薄膜材料之間靈活轉(zhuǎn)換，且不會出現(xiàn)任何問題。

　　Spilker公司模切刀標(biāo)準(zhǔn)的高度為0.44mm，刀表面涂布鎳保護(hù)層，還可根據(jù)需要升級成三種不同的高度，比如模切三層標(biāo)簽。還可以選擇鍍硬鉻、激光淬火和微穿孔。Speedcut模切刀的交貨期非常短，每張刀片的最大尺寸可達(dá)800mm×1000mm。

　　柔性模切應(yīng)用的不斷增長促使生產(chǎn)商開發(fā)新的系統(tǒng)，以縮短從下訂單、生產(chǎn)到運(yùn)輸之間的周期。這當(dāng)然要設(shè)計在線訂購和跟蹤系統(tǒng)，以及采用行業(yè)領(lǐng)先公司實施的精益生產(chǎn)模式。

　　盡管柔性模切的應(yīng)用越來越普及，但剛性模切仍是很多場合的主要選擇，特別是大批量模切比較粗糙的材料。剛性模切的技術(shù)也在不斷進(jìn)步。