模切行業(yè)之間的競爭的加劇、日常管理過程中的生產(chǎn)成本高、車間物料損耗大、生產(chǎn)排產(chǎn)問題、采購成本問題、數(shù)據(jù)整合等問題，無不困擾模切企業(yè)的進一步發(fā)展。解決這一系列的問題點，點晴模切ERP引用了移動終端掃碼這一先進技術(shù)，大大提升了模切企業(yè)在管理物料上的效率。

采購收貨

當(dāng)供應(yīng)商送物料到模切廠時，傳統(tǒng)做法是需要手工錄入，平均收貨一單耗時8分鐘以上，錄入耗時長造成信息傳遞滯后，費時費力。引入了移動終端后，通過掃碼進行采購入庫，零耗時，物料來料信息實時上傳到系統(tǒng)后臺，倉庫庫存即時生成。

生產(chǎn)領(lǐng)料

由于倉庫的物料種類繁多，領(lǐng)料發(fā)料節(jié)奏快，導(dǎo)致人工領(lǐng)料經(jīng)常出錯，物料過期報廢損耗過大。點晴模切ERP通過綁定生產(chǎn)工單掃碼發(fā)料，杜絕錯發(fā)多發(fā)現(xiàn)象，避免物料呆滯料產(chǎn)生，掃碼出庫庫存扣減零差錯。

生產(chǎn)管控

傳統(tǒng)的生過程不透明，工藝無法管控，生產(chǎn)成本高，利用移動終端一鍵排產(chǎn)，生產(chǎn)進度即時匯報數(shù)據(jù)到系統(tǒng)，工單準時完工率達90%。

生產(chǎn)入庫

以前模切產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，都是需要手工入庫耗時耗力，平均每張入庫單都需要花費10分鐘以上，采用了移動終端后，現(xiàn)在掃碼完成質(zhì)檢錄入工作，節(jié)省往返時間，僅需要1分鐘就可以完成生產(chǎn)入庫操作。

銷售發(fā)貨

往往靠人工訂單出貨時，發(fā)貨時間延長，并且經(jīng)常有錯發(fā)漏發(fā)的現(xiàn)象發(fā)生，影響訂單準時交付，給客戶留下不好的印象。而基于出入庫掃碼大大提高倉儲效率，縮短單次出貨時間，訂單準時交付率可提升至100%，大大提高了客戶的滿意度。

倉庫盤點

由于倉庫中的物料種類品種繁多，拜訪的位置不夠規(guī)范，如果僅靠人的記憶往往很容易出錯。引入了移動終端掃碼后，現(xiàn)在按照現(xiàn)場按照儲位對應(yīng)物料掃碼錄入盤點結(jié)果，只需半小時實現(xiàn)庫存整體盤點，錯誤率幾乎為零。

以上就是點晴模切ERP系統(tǒng)全面引入移動終端掃碼可以對日常操作管理節(jié)省時間和人力，提高工作效率，保證數(shù)據(jù)的準確性。

點晴信息公司的這套模切ERP是從2004年開始開發(fā)的，到目前已經(jīng)17個年號了，與時俱進，一直在緊跟并吸收行業(yè)的新發(fā)展，滿足行業(yè)的管理需求，使用單位的規(guī)模也覆蓋了大中小型模切廠，能夠幫助使用單位迅速導(dǎo)入行業(yè)先進成熟的管理經(jīng)驗，并固化在工廠的日常管理中。